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在張拉過程中使用方模張拉裝置

人工操作把由同步電機控制的齒輪與管樁模鎖緊螺母的外聯齒輪相嚙合，當同步電機控制的齒輪跳動時，表明已達到鎖緊螺母的目的，然后將同步電機控制的齒輪移開；方模張拉裝置在張拉過程中出現鋼筋斷裂的情況，幾乎不能發現。管樁模與張拉裝置連接和張拉油缸油壓值，保壓時間控制等環節卻有較高的要求。

方模張拉裝置與管樁模對位高度不同，長期使用和安裝精度低使得管樁模有較大偏心。在實現管樁螺母自動化鎖緊和實現管樁模與張拉裝置自動化連接困難加大，同時增加了自動化生產設備的設計制造難度；鋼筋斷裂嚴重了管樁的質量，因此對生產設備的檢測系統設計提出要求。

我們可以通過人工操作調節絲桿來控制千斤頂的上下移動，來使得張拉機千斤頂活塞軸心與管模螺桿軸心對位。在安裝過程中需要及時檢查，以防使用時出現相關的問題。同步電機控制的齒輪移開，達到鎖緊螺母的目的。在實現轉動千斤頂活塞上的梅花頭與管模螺桿上的梅花頭對接并相互咬合，不能連續對不同管徑的管樁模進行張拉加工。

張拉裝置通過升降臺驅動調整高度，升降臺通過升降臺水平位移裝置驅動調整與管樁模組件之間的距離，還包括管徑檢測裝置和用于將張拉裝置與錐形連接頭對接的連接鎖緊裝置；液壓缸的伸縮使得卡爪合攏和張開，配合可以方便準確的將張拉裝置與管樁膜組件進行對接和脫離。